项目名称：熔融法纺制超高分子量聚乙烯纤维 发明专利号：（1）ZL 200810241731.X; (2) ZL 02115024.9 一、项目背景： 高强、高模量聚乙烯纤维是指强度达17.6CN/dtex以上的，以超高分子量聚乙烯树脂为原料纺制成的纤维，它是上世纪80年代末出现的新颖高科技纤维，也是当今世界三大高科技纤维（碳纤维、芳纶纤维和高强高模量聚乙烯纤维）之一。 由于其高分子的高取向和结晶度，强度比普通化学纤维高出近10倍，且因其密度低、比强度和模量极高，具有突出的抗冲击和抗切割韧性，良好的耐低温、耐腐蚀和耐紫外线的化学稳定性等。基于这些优异的综合性能，该纤维可广泛应用于安全防护、航空航天、电子、兵器、造船、建材、通讯、体育、医疗等诸多领域。 如：降落伞、船舶海洋工程缆绳、登山绳、渔网、赛艇、帆船、弓弦、网球拍、滑雪撬、人造关节、韧带、安全防护罩、抗冲击容器等，还可做特殊建筑增强材料和超导绝缘绝电材料、通讯光缆补强材料等。 此种纤维目前世界上都是以“冷冻凝胶法”进行生产的，投入大、产能低、成本高，不环保。以前国际上只有美国、荷兰、日本三个发达国家生产，还在迅速扩产。 目前国内纺制凝胶法纺丝超高分子量聚乙烯纤维技术经过多年的探索，取得了一定成果。近几年虽然刚刚起步，但是发展很快，生产企业已经将近十家。至今已开创出独立特色的工业化生产线，但是投入较大，而规模不大。原因是目前全世界都使用的“冷冻凝胶法”纺丝技术设备繁多，溶剂回收工艺复杂，污染环境，成本较高，也同时限制了它的使用范围。 二、合作基础 我们独家开发成功的“熔融纺丝生产工艺”，是在我们多项“超高分子量聚乙烯合金“材料发明专利基础上发展起来的，这种工艺所需设备紧凑，生产流程短，工艺简单，无污染，成本低。 我们试验生产的样品丝，经青岛市纤维检验检测机构检测结果，样丝直径0.03毫米，拉伸强度为2.69N。为了尽快使这种工艺生产的纤维材料工业化，产业化，我们愿意与有经济实力的个人或企业合作，投资、开发适用的工业化生产装置，共同建设生产厂，以其低廉的吨成本和环保性，逐步将产品性能从中低至高强力系列化，市场定位在军用被服、商业民用和普通工业，使其更好的服务于各领域，取得更好的社会效益。 三、合作方式： 风险投资、融资、技术转让、投资占股等方式均可，股份比例协商。

超高分子量聚乙烯纤维是和碳纤维、芳纶纤维共称为三大纤维，它具有优异的综合性能，目前全世界只有四个国家能生产它，使用的是溶剂法工艺，因溶剂易燃易爆有毒，受到环保要求的制约，且生产成本高，所以产能不大（总年产不到10万吨），不能很好的普及到民用和普通工业。我们的生产工艺不使用溶剂且无毒无污染，成本低，可大规模生产并扩展到复合材料，所以能适用到军民两用和普通工业、海洋渔业养殖等大宗市场。

红玉工程技术有限公司的高纯氮化铝粉末合成项目,是创新工艺,利用现有工业设备优化改造,完成氮化铝合成.成本低,可规模化连续生产,对标高端氮化铝粉末.替代进口.

乐启科技在全世界成功首 创了“乐启盖 ” ，取得发明专利并在全 球30多个国家进行了专利保护。现已全 面上市 ，超过30多个国家专利保护及商 标注册 ，5大系列 ，上百种规格 ，安全不 伤手 ，高密封性 ，防腐蚀耐酸碱盐。 乐启罐的诞生打破行业内的瓶颈 ，开辟 了一条属于乐启发展的新路线 ，以安全 环保、 易拉、 高密封性、 防腐蚀等特点 在国内市场迅速拓展 ，并与各大上市公 司、国企、央企达成长期合作关系。 乐启盖的成功 ：是行业发展史中重要的里程碑 ，是改变行业颠覆性的技术 ，通 过在新材料领域探索与结合 ，形成适合 乐启盖功能性的原料研究 ，不断地研发 创新 ，符合时代发展进步 ，将安全、 绿 色、 环保的乐启盖应用于食品包装行业 各个领域 ，引领行标和国标制定 ，实现 全球市场覆盖 ，成为行业头部企业 ，做 真正的盖子大王！

子公司研发产品：成功研发出碳化硅增强铝基复合材料，碳钎维增强铝基复合材料，国内首创新研发出碳化硅加碳钎维增强铝基三合一复合材料待检测，石英纤维加碳化硅增强锌基防弹复合材料待检测。 产品特点及优势：碳化硅，碳钎维增强铝基复合材料几年前长期被国外垄断。虽然近几年也有屈指可数研发这种材料的公司，但至今都没有一个统一的国家标准和行业标准来规范这种复合材料，各家材料性能不一样，现在基本上都是根据客户要求调配材料性能。高体分复材90%都用于军工，航天，卫星。比如军用惯性导航台结构件，陀螺仪，卫星敏感器支架等。选用此复合材料的原因是，碳化硅，碳钎维增强铝基复合材料，它有硬度高，导热性好，膨胀系数低，弹性模量高，抗弯强度高，抗震效果好，质量轻，耐高温，因此近几年广泛用于军工，航天，卫星等方面的结构件上。 产品缺点：加工难度大，因为碳化硅硬度仅次于金刚石，造成产品价格高，一般企业难以接受使用。 成立子公司优势：可充分利用现有母公司的设备，减少设备投入，利用母公司参加一些产品展会时顺便把子公司产品一起推广宣传，可减少营销费用。 子公司弱点：缺少专业的在军工，航天，卫星类的营销人才，怎样使材料产品能进入这些行业，需要时间来得到这些企业认可。 股权结构：1）技术方占股12%并出资10万为公司创始人，享有公司决策权。 2）出资方出资1000万占股20--30%，负责财务监管，防止资金被挪用。 3）母公司占股48%--58%负责营销，需提供厂房，所需宿舍与办公室。

本项目为本公司自主研发新型兆瓦级微风启动风力发电技术，与传统水平轴三翼式风力机相比，具有：低风速1米\秒微风启动、360°无死角全风向定向旋转并自启动、无需顶部庞大的机舱、无需机舱内偏航、变桨、解缆系统、大大简化设备内部构造、降低整机故障率、降低整机维护频率及费用、降低整机高度及庞大叶片运输难度、有效提高整机全年运行时数（效率）、项目投资回报率高、回本快、风叶材质无污染、可回收再利用、特别适合千乡万村分散式风电项目狭窄道路的运输等等优势。公司地处山东省菏泽市东明县，交通发达，现有产业园区厂房利用。注：目前传统5MW风机每台大约2200万元，我公司新型产品每台约1700万元，利润900万元，净利润占比50%以上，计划年生产超3000台能力，年创利润2700000万元（270亿元），创税66.3亿元。

RE 催化剂在炼油行业的应用 催化裂化是炼油厂中提高原油加工深度，生产高辛烷值汽油、柴油 和液化气的最重要的一种重油轻质化工艺过程。国内外的催化裂化自上世纪六 十年代至今，所用的助燃催化剂均是以铂为活性组份的铂助燃催化剂。 RE 催化剂是新技术、新材料，应用于炼油企业，具有原油处理量大、轻质 油收率高、产品质量好、活性强、生焦率低、催化剂损耗少、选择性好等优点， 技术的优越性已至极限，86.25%的液体收率，远超铂催化剂保持 60 余年的天 花板最高 82%的液体收率，是颠覆性划时代的科技突破。并且在无需改变现有 炼油企业的工艺流程和参数的情况下，可直接替代铂催化剂。

项目产品为专利产品，产品有传统产品无法比拟的竞争力；产品市场容量大，仅国内市场就过千亿；替代建筑行业木模板，低碳环保，是国家大力推广的绿色环保产品，是国家绿色建筑的首选产品。提高效率，降低劳动强度，降本增效。

随着集成电路和芯片以及光电子产业的升级换代需要，国内的大客户台积电、中芯国际、德州仪器等继承电路客户都在扩大生产规模，在其产品生产过程中必须使用的各种特殊气体多数从国外进口后来到国内加工，被项目力主国产替代化，依托高端优秀研发技术人才和行业内职业经理人士，打造主营业务以特种气体的研发、生产及销售为核心，辅以普通工业气体和相关气体设备与工程业务，其中包括高纯六氟乙烷、高纯四氟化碳、高纯氨气、高纯一氧化碳、光刻气、高纯硅烷等芯片必需的特气品种，为集成电路行业的成本节约、新材料国产化提供便利。

纤维增强石膏板是我们根据国际前瞻，国内首家自主研发生产的产品，该产品具有优良的产品特性，得到了行业专家和同仁们的认可；该产品用途广泛，市场需求前景广阔，它的研发成功为装饰行业带来的新的气象，可降低装饰成本，提高利润，该产品施工方便，有效隔声和永不变型，是优良装饰材料。