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种子轮新型钙钛矿光伏组件商业化应用新材料 项目筹备 . 融资500万
本项目属于新能源赛道,光伏第三代技术路线;技术合作单位是昆明理工大学新型光伏材料与器件团队以及中科院化学所绿色印刷院团队,拥有至少15项核心专利;材料研究和印刷技术对钙钛矿组件的稳定性和寿命起到决定性作用,项目取得成就都获得了第三方机构认证。 纯膜组件获得第三方认证26.96%的转化效率一度达到世界记录;晶硅叠加组件已突破31%转化效率;已完成30*30cm大模组器件的制备工作,最大输出功率12.1W,效率19%;产品可直接进入中试阶段,验证后可转量产。 项目可朝两个市场方向发展:一是柔性组件,即纯膜组件,如BIPV、军工、可穿戴、汽车移动充电和无人机适时充电领域,市场规模可达千亿级;二是刚性组件,即晶硅叠加组件,可在工商业、大型电站上取代现有晶硅组件。
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天使轮阿根廷盐湖提锂新材料 项目筹备 . 融资2000万
我们团队融合了清华大学的团队技术,生产成本时间成本是目前全球较为领先的技术。目前国内已经有同等规模的项目在进行尝试。我们考量了全球的盐湖资源,选定了阿根廷的一个中等盐湖。通过合作开发的模式,将项目成本降到最低,并且合作开发的模式手续简单,能够迅速开展项目实施,预计2023年即可达产,进行销售回款。
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天使轮阿根廷小微盐湖提锂项目介绍新材料 项目筹备 . 融资5000万
锂电行业是未来10年最确定的,高速发展的行业。汽车,无人机,机器人所有电驱动的设备,都离不开锂电。 锂电行业投资方向有,正极,负极,隔膜,电解液等方向,我们的方向是正极材料方向,正极材料里面,核心材料是碳酸锂。 锂资源在未来10年,都会是一个紧平衡状态,现在是黄金发展期。但是,无论是盐湖提锂,还是锂辉石,锂黏土,锂云母提锂都需要海量的资金,需要的资金往往是20亿人民币以上。1亿以下的小资本(小私募)根本没有参与的机会。 我们项目,就是要填补这个空白:让小资金,也有投资锂资源,享受盐湖提锂暴利的机会。 1平方公里的盐湖,1万吨的碳酸锂储量,400吨(二期1000吨)的年产能,盐湖生命周期20年以上。可以有1.2亿的销售额,毛利润8000万。项目总投资额大约4000万。 BP里锂湾公司为拟定公司。
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天使轮新材料系列之超级柔性带锈涂料新材料 上线初期 . 融资500万
本公司第三代RUSTJKD超级柔性带锈涂料为国际领先且性价比最高的新材料。其利用结构定向、自组装、不同单元键联等分子界面技术,通过设计超级特效功能分子,进行分子定位,润湿、渗透到疏松铁锈的毛细管内,使功能防锈材料与有害铁锈作用,实现锈的完全转化;JKD含有特殊的界面分子,不但会将空隙中的潮气排除,同时自身会产生膨胀,堵塞原有的毛细管或空隙,使之密实,进而形成一层非常坚硬密实的保护包封层,使锈层成为漆膜的一部分。另外,与所有的工业涂料不同。当RUSTJKD成膜后,它具有极佳的抗渗透性,能抵御水、盐、碱、酸的渗透,从而杜绝腐蚀的产生与发展;RUSTJKD涂料中所含有的树脂,与锈转化层、金属基材、原有涂层,均具有极好的附着力,并提高了耐磨性与硬度;且非上浮型填料颗粒,能够完全包覆住表面,增加表面牢固度与抗紫外性能,克服金属锈蚀带来的严峻挑战。 本产品不仅能将活性的锈迹转化为惰性,并将其吞噬掉,彻底解决钢铁产业链锈迹难题,而且该带锈防腐涂料能直接施用于任何类型的黑金属表面,无论其是否己发生锈蚀或者以前刷过漆,这种防腐涂料完全与任何类型的面漆兼容,还可做成底面结合的磁漆,避免了传统带锈涂料只能做底漆需另外涂刷面漆的复杂和高成本工艺。同时本产品的盐雾试验性能(直接锈层涂装,盐雾试验时间超过1000小时)、表面结合力(大于8MPa)、转化过程渗透性能等远优于国内外所有带锈涂料。 与现有带锈涂料相比,一般的涂料难以深入到锈层中的毛细管中,致使原有的有害的锈层在涂层下继续腐蚀。腐蚀过程中将产生气体,气压高达1200Psi,将涂层向外挤压,造成涂层脱落。 广泛应用于金属腐蚀问题突出、防腐成本高且维护周期长的钢铁制造、钢铁加工等工业部门和军工部门以及商业流通领域。只要使用得当,即使浸泡在海水里,其防护作用也能至少达8年以上。该新材料符合国家高科技领域发展方向。 在使用过程中,只要简单地用高压水枪将油污、表面的浮锈,或已经呈剥离状态的旧漆以及鳞片状的锈层冲洗干净,等表面完全干燥时即可以涂装,并不需要将原有的旧漆或底漆去除。 本产品已在上市公司江苏索普完成生产实际应用试验,并且江苏索普做了对比实验,性能远超德国必可和美国APP等国际领先品牌。 目前公司正在进行产品上市前的各项筹备工作,今年十月份将正式商业化运作。
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pre-A轮加宝得台面伴侣新材料 上线初期 . 融资1000万
这个项目的起源来自于我们对整体厨房行业的思考。 整体厨房行业由厨房电器,橱柜,人造石加工服务3个产业组合而成。厨房电器行业的品牌规模发展最早,有不少高知名度的品牌,如方太,帅康,西门子,博世,德意等。橱柜制造经过近20年的发展,尤其是近10年越来越规模化,制造水准与管理水平也有非常大的提高,出现了一批上市公司,如欧派,皮阿诺,尚品宅配,金牌,我乐,志邦(已过会)。但人造石加工服务这个产业自始至终都没有多大发展,年贸易额几千万计的公司就算大公司了。 人造石加工服务这个领域在家居应用方面的市场规模大致在500亿左右。如果加上商用空间应用,人造石制品,外贸出口等,这个领域的市场规模应该在千亿左右。(含板材制造,但加工服务费往往高于板材) 目前这个领域的现状就是由数量众多的小型作坊式加工中心组成。但面临很大的挑战:1、橱柜品牌的强大,管理越来越信息化,流程化,而厨房台面的加工服务与其对接时存在很大障碍。2、中国人口红利的消失,这个产业目前的工作环境存在很大的职业病危害,工人很难长期从事这个产业,目前的模式很难为继。 目前的互联网,移动互联,SAAS等思维模式都无法很好的解决这个产业的问题。我们的思路是通过新材料(解决加工中心服务半径的问题),新硬件(解决测量精度,这样规模化智能化的制造才有价值),智能化加工(减少人工使用,清洁工作环境)三者结合再辅以信息手段及相应软件提高最后一公里的效率(上门安装服务环节),这样整体的思维可以将整个产业提升到一个新高度,从而诞生年产值几十亿甚至百亿以上的公司。