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技术领域 本发明涉及机器加工技术领域，特别涉及一种新型电解抛光设备。 背景技术 电解抛光，是以被抛工件为阳极，不溶性金属为阴极，两极同时浸入到电解槽中，通以直流进行电离反应而产生有选择性的阳极溶解，从而达到工件表面除去细微毛刺和光亮度增大的效果。 现有技术中进行电解抛光的一种方式是采用电解槽的半自动生产，每台产量时产250-300个，操作工人4人，需要人工夹持零件，而操作人员在电解抛光前装夹零件的时候，若零件与夹具之间没有定位好，则零件出现松动，特别是在电解抛光时，零件处于晃动状态，而零件出现松动后导致与夹具接触点不紧密，或夹具的阴极直接与零件接触，造成短路而烧伤，产生不良品。 本发明实施例提供了一种新型电解抛光设备，设备主要应用于不锈钢保温杯，电水壶等的内抛光工艺（电解抛光）及清冼烘干加工工艺流程。 相比现有技术，减少了不良品产生的概率，同时减少了人工参与程度，提高了自动化程度，相比于现有技术生产效率可以提高到每小时1700~2200个左右，是原产量的7-8倍。