融资需求：250万。出让股权：10%。

工业铝电解的多阳极中心加料方式管理粗放，生产中电能、物料分布不均，铝电解损失极高。 20年前的实验槽数据显示吨铝电耗9240kwh，我国工业铝电解的吨铝电耗13600kwh，铝电解生产中电能损失47%；我们的对比槽寿命已达4000天，工业槽寿命仅1500-1800天，槽寿命损失160%；欧美电解生产中阳极效应系数0.02，我国平均2-3次/天，有时达5-6次/天，我国铝电解生产的不稳定程度是欧美的200-600倍。 生产不稳定、能耗高、效率低、槽寿命短；同比，工业铝电解每年电能、阳极、大修损失的费用高达950亿。铝电解行业没有意识到先进制造生产的益处，多年的传统铝电解收益仅100亿/年。 从提高铝电解生产效率、延长电解槽寿命、降低生产中阳极损失等入手，我们开发的数字化管理的铝电解生产，并申请了相关知识产权。 多年的推广，铝电解行业已经认识到生产中电能、物料分布不均，纷纷着手先进制造铝电解，我们研究先进制造铝电解20年，已经完善了先进制造的铝电解基础管理的知识产权界定保护。 我们预估，覆盖铝电解行业的先进制造-数字化费用约35-40亿元；每年创造效益900亿，我们的利润分配约400-470亿每年。自主推进数字化铝电解，我们仅需打造一台实验槽，实行数字化管理将实验槽成就、对比槽成就、欧美工业生产的成就融合进我们的实验槽。这些都将成为我们的成就。 打造实验槽设备投资50万，一年的生产费用约200万；产出180吨原铝，产值258万，利润60万。 我们的实验槽就给铝电解行业一个信息，传统铝电解每年收益100亿，损失950亿，采用我们的技术每年将提高9倍的收益。铝电解行业竞争激烈近乎生死，我们的技术就是希望、我们的实验槽就是投入铝电解行业的一粒火种。 我们考虑融资150-250万元，投入先进制造铝电解实验槽，我们给投资人预留5%-10%的利润份额。 投资100万，可能每年收益可达50-90亿，欢迎您的关注？ 巩义市盛达冶金技术服务有限公司 刘瑞杰 13700868156

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