融资需求：1200万。出让股权：15%。废矿、废渣、尾矿处理，成本低，利润率高，节能环保

本项目是矿石精细分选深加工处理项目，含设备购置、安装、基础建设、流动资金等方面。项目针对原矿、尾矿、矿渣及冶炼厂炉渣等矿石原料做精细分选深加工处理，获取冶炼厂填料精矿，矿石处理过程无废水、废气产生，属环保矿业上游服务项目。 1、目前针对废矿和低品位铜矿原矿分选处理，脉石矿物为火山质，密度范围较大，2.3-3.7g/cm3不等，原矿铜金属品位0.1-19.26%，废矿品位0.1-4%，其中周边矿权（20公里范围）废矿及矿渣每年约产生3万吨，目前堆积矿渣约40万吨，矿洞内矿渣不计。铜矿、铅锌矿、汞矿等尾矿库（120公里范围已找到）46个，尾矿总量估计8200万吨，尾矿中普遍含铜、铅、锌、银、锡、镉等金属，氧化矿和硫化矿未分，尾矿中铅锌品位较高，综合品位2-12%，含银20-78g/t，铜矿尾矿库含铜1-2%，部分金属达到工业品位需求。周边冶炼厂炉渣不计。预计建成投产后，将针对周边及偏远地区矿权、选厂、冶炼厂等废矿、废渣进行处理，原材料数量满足十年以上需求。 公司正在进行选矿试验，试验地区为云南省文山县麻栗坡铜-钨多金属矿区。 2、根据周边冶炼厂需求，矿石处理后精矿品位设定三档20%、30%、40%。 两种工艺流程：其一采用重力选矿技术，核心技术为循环水选矿，特点在于选矿过程不使用药水，矿浆自上部给入，偏心旋转下，矿粒受向心力、离心力、偏心力、重力分力及摩擦力等联合力场的作用，有价矿物分离至分选槽内侧堆积成精矿，脉石矿物在离心力和水流相互作用下，抛向分选槽外侧堆积为低价产物。调整设备参数，如改变矿石破碎颗粒大小，泥浆密度等，重复部分流程，获取不同矿物精粉，操作简单，处理量大，成本较低。其二采用等离子选矿技术，针对干燥矿石粉末（如尾矿）各矿物电性特征不同采用等离子体场进行分选，精选超低品位高价元素。 3、日处理500吨规模，年处理18万吨。8月30日铜金属价格52500-52710元/吨（长江铜业网），20%铜精矿45000元/吨（云南，中国钢材价格网），年营业总额约3亿元，利润总额近1.5亿元。 4、项目已投入资金近200万元，进行小规模生产。资金用于购买原材料、选矿试验、租借场地和试验设备以及人工，还需投入约1200万元，用于购置安装设备、厂房基础建设、原料购买及相关等。

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